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不锈钢型材剪刃设计的基本依据

不锈钢型材的剪刃设计的基本依据是不锈钢型材成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

一是不锈钢型材两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象，

二是不锈钢型材两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，不锈钢型材腿端面极易出现毛刺。

不锈钢型材在使用时其上下剪刃腿部斜度与不锈钢型材成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现不锈钢型材剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响不锈钢型材剪切质量的主要原因。

不锈钢型材的削刃设计

不锈钢型材切削刃设计的基本依据是不锈钢型材精加工孔的形状，如图1所示（以100#不锈钢型材为例）。这种设计在剪切过程中容易出现以下问题：首先，通道的肩部与其他零件相比相对较厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨损更快，并且切削刃使用了一段时间。

该零件的磨损量较大，导致肩部间隙较大，容易塌陷。是将通道的两条腿与腰部进行比较。由于剪切角，当切削刃磨损时，腿部被切开。当剪切量较小时，支腿的剪切从通常的剪切变为撕裂，不锈钢型材支腿的端面容易出现毛刺。

下切削刃的斜率与不锈钢型材精加工槽的斜率基本相同。这样，在剪切过程中，腿部基本上在同一时间受到应力，剪切力大，切削刃磨损更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很严重，另一方面，切削刃老化后，容易产生不锈钢型材的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

然后两点是影响通道剪切质量的主要原因，改进措施针对以上三个问题，采取了相应的措施，对于冷床冷却缓慢的问题，在冷床区域增加了一个水雾风扇以提高冷床区域的冷却速度，并且在水冷床前部的多个处增加了一组水雾喷嘴。减少剪切机以减少通道段的温度，以避免由于钢的高温而产生剪切缺陷。

不锈钢型材公司介绍

我公司一直以经营不锈钢型材为主公司，常年销售钢材30多万吨,公司拥有大型露天货场4个,吊车6部,常年备有现货资源2万多吨。

公司主要销售：角钢、不锈钢型材、扁钢、方钢、钢轨、C型钢、工字钢、H型钢、热镀锌型钢及其他型材等产品.

公司常备材质：Q235B/Q235C/Q235D/Q345B/Q345C/Q345D/16Mn/Q390/Q420B等多种材质.

我公司先后成为莱钢，津西，日照，邯钢，宣钢，马钢，新泰，日照，安阳钢铁等钢厂代理商，并与包钢，东四，宝德，济钢，安钢，通钢，等钢厂保持着长期良好稳定的合作关系，从而保证了我公司充足的货源，齐全的品种，优势的价格，使我公司在激烈的市场竞争中赢得了众多的客户。